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如何判断抽粒机工作后的情况

会看料。看从机头出来的料非常重要，因为这是查找原因的关键。有生料，则温度过低，须加温；有焦料，则温度过高，须降温等等。

看颗粒表面光泽度和密实度。塑化不良，颗粒疏松，高产塑料颗粒机价格低，表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当。

塑料颗粒机内部的切料过程通过以上方法可以做简单地判断，一旦有异常要及时处理。

抽粒机的工艺流程：

干粉通过螺旋输送机、皮带机或人工搬运进入斗式提升机的原料仓，由斗式提升机将原料粉末送入振动式过渡料仓，通过定量加料装置将物料均匀地送入变频式立式螺旋喂料机，对物料进行脱气预压缩，造粒机，经预压缩的物料被压入两个相对转动的压辊中间进行压产，250二手塑料拉条机，被压实的条片状物料自动脱槽后进入破碎机，被破碎成大小不均的颗粒，对辊挤压造粒机，然后进入整粒机进行修整，二手塑料拉条机，修整后的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机，广东二手塑料拉条机，成品颗粒通过筛分后直接包半或进入斗式提升机被送入成品仓，筛分下来的粉状物料

抽粒机的分类

冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，180二手塑料拉条机，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，干法造粒机厂家，然后送入离心干燥器脱除水分。